-
रबर डीफ्लॅशिंग मशीन उत्पादन कार्यक्षमता ४० पटीने कशी वाढवतात
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: “४० पट” हा आकडा प्रत्यक्ष उत्पादन क्षमतेवर आधारित आहे: एक एअर पॉवर डिफ्लॅशिंग मशीन प्रति मिनिट सुमारे ४ किलो पार्ट्स ट्रिम करते, जे ४०-५० मॅन्युअल ऑपरेटर्सच्या बरोबरीचे आहे. कार्यक्षमतेतील वाढ तीन स्तरांवरून येते...अधिक वाचा -
रबर डीफ्लॅशिंग मशीनचे आयुष्य वाढवण्यासाठी देखभालीच्या टिप्स
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: १०-मिनिटांच्या दैनंदिन तपासणीमुळे डिफ्लॅशिंग मशीनचा बहुतांश अनियोजित डाउनटाइम टाळता येतो, कारण बहुतेक बिघाड लहान गळती, झीज किंवा अवशेषांच्या साठ्यामुळे सुरू होतात. मेकॅनिकल, क्रायोजेनिक आणि एअर...अधिक वाचा -
सेपरेटर मशीन: डीफ्लॅश केलेल्या उत्पादनांची विभागणी कशी करावी
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन द्वारे | मुख्य मुद्दे: वजनावर आधारित कटिंग ते पकडते जे लांबीवर आधारित कटिंग पकडू शकत नाही: कंपाऊंडची घनता आणि शीटची जाडी वेगवेगळी असते, त्यामुळे समान लांबीतून क्वचितच समान वजन तयार होते. XCJ-A 600 ऑटोमॅटिक वेट कटिंग मशीन...अधिक वाचा -
स्वयंचलित वजन कापण्याचे यंत्र: अचूकता आणि कार्यक्षमता
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन द्वारे | मुख्य मुद्दे: वजनावर आधारित कटिंग ते पकडते जे लांबीवर आधारित कटिंग पकडू शकत नाही: कंपाऊंडची घनता आणि शीटची जाडी वेगवेगळी असते, त्यामुळे समान लांबीतून क्वचितच समान वजन तयार होते. XCJ-A 600 ऑटोमॅटिक वेट कटिंग मशीन...अधिक वाचा -
ओ-रिंगसाठी योग्य रबर डीफ्लॅशिंग मशीन कसे निवडावे
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: ओ-रिंग डीफ्लॅशिंग पद्धतीची निवड पाच परिमाणित घटकांवर अवलंबून असते: ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शनचा व्यास, फ्लॅशची जाडी, प्रति बॅच उत्पादन प्रमाण, मटेरियलचा प्रकार आणि ISO 3302-1 नुसार टॉलरन्स क्लास. मी...अधिक वाचा -
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगासाठी सिलिकॉन रबर प्रक्रिया
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सिलिकॉन रबरसाठी गॅस्केट आणि सीलकरिता ±०.१ मिमीच्या आत प्रोसेसिंग टॉलरन्स आणि अंतर्गत इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी UL 94 V-0 फ्लेम रिटार्डंट अनुपालनाची आवश्यकता असते. अचूक सिलिकॉन...अधिक वाचा -
रबर क्युरिंगसाठी रोलर ओव्हन: तापमान नियंत्रणासाठी टिप्स
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: PID तापमान नियंत्रणामुळे क्युरिंग ओव्हनचे तापमान सेट केलेल्या बिंदूच्या ±१-२°C च्या आत राखले जाते, जे बॅचमधील सर्व भागांमध्ये एकसमान क्रॉस-लिंक घनतेसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे. अष्टकोनी ड्रम असलेले रोलर ओव्हन...अधिक वाचा -
XCJ-G600 रबर डीफ्लॅशिंग मशीन: वैशिष्ट्ये आणि तपशील
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | प्रमुख वैशिष्ट्ये एका दृष्टिक्षेपात: XCJ-G600 रबर डीफ्लॅशिंग मशीनमध्ये ६०० मिमी व्यासाचा ड्रम आणि ७.५ किलोवॅटची मोटर वापरली जाते, जी प्रत्येक सायकलमध्ये ८-१२ मिनिटांत १५ किलो वजनाच्या ओ-रिंग्ज आणि सील्सच्या बॅचवर प्रक्रिया करते. प्रत्येक स्वतंत्र ओ-रिंग...अधिक वाचा -
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग प्रक्रिया: द्रव नायट्रोजन विरुद्ध ड्राय आईस
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या सील्समधून ०.१ मिमी पर्यंत फ्लॅश काढणे आवश्यक असते, कारण शिल्लक राहिलेल्या फ्लॅशमुळे उच्च-दाबाच्या सर्किट्समध्ये अंतर्गत गळती होते आणि सील वेळेपूर्वी निकामी होते. मेकॅनिकल डीफ्लॅशिंगमुळे २०-४० सेकंदांचे...अधिक वाचा -
हायड्रॉलिक सिस्टीमसाठी रबर सील डीफ्लॅशिंग मशीन
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे: हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या सील्समधून ०.१ मिमी पर्यंत फ्लॅश काढणे आवश्यक असते, कारण शिल्लक राहिलेल्या फ्लॅशमुळे उच्च-दाबाच्या सर्किट्समध्ये अंतर्गत गळती होते आणि सील वेळेपूर्वी निकामी होते. मेकॅनिकल डीफ्लॅशिंगमुळे २०-४० सेकंदांचे...अधिक वाचा -
रबर स्लीटर कटिंग मशीन: अचूक पट्ट्या कशा मिळवाव्यात
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे · मेकॅनिकल डिफ्लॅशिंगचा संचालन खर्च ४०-६०% कमी असतो, परंतु गुंतागुंतीच्या फ्लॅश भूमितीवर त्याची अचूकता कमी असते. · क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग पातळ फ्लॅश (०.३ मिमी पेक्षा कमी) अधिक चांगल्या प्रकारे हाताळते आणि पृष्ठभागावरील फिनिशिंग टिकवून ठेवते...अधिक वाचा -
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन विरुद्ध मेकॅनिकल: कोणते उत्तम आहे?
माईक चेन, प्रोडक्शन डायरेक्टर | रबर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये १२+ वर्षांचा अनुभव | लिंक्डइन | मुख्य मुद्दे · मेकॅनिकल डिफ्लॅशिंगचा संचालन खर्च ४०-६०% कमी असतो, परंतु गुंतागुंतीच्या फ्लॅश भूमितीवर त्याची अचूकता कमी असते. · क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग पातळ फ्लॅश (०.३ मिमी पेक्षा कमी) अधिक चांगल्या प्रकारे हाताळते आणि पृष्ठभागावरील फिनिशिंग टिकवून ठेवते...अधिक वाचा
