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新規工場向けゴム加工設備購入ガイド
重要なポイント 新しいゴム工場では、切断、バリ取り、分離、洗浄/乾燥、仕上げの5つの主要工程に設備が必要であり、リスト自体と同じくらい、適切な順序で購入することが重要です。空気圧式バリ取り機1台で、外径の異なる部品を毎分約4kg処理できます。続きを読む -
ゴムのバリ取りシステムにおけるAIとIoTの統合
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 1台のXCJ-G600バレルは、15kgのバッチを20～40秒ごとに処理します。8時間シフトあたり1,300回以上のデータ豊富なサイクルがIoTキャプチャに利用可能です。極低温バリ取りユニットは、低温で動作します...続きを読む -
極低温バリ取り機の動作原理を解説
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 極低温バリ取り機は、液体窒素でバリを凍結させて脆くし、回転ローラー内で転がり衝撃を与えて粉砕することでバリを除去します。このプロセスが機能するのは、...続きを読む -
ゴムバリ取り機が生産効率を40倍向上させる方法
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 「40倍」という数字は、実際の処理能力に基づいています。空気圧式バリ取り機は、1分間に約4kgの部品をトリミングし、これは40～50人の手作業者に相当します。効率向上は、3つのレベルから生まれます...続きを読む -
ゴムバリ取り機の長寿命化のためのメンテナンスのヒント
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 10分間の毎日の点検ルーチンにより、ほとんどの予期せぬバリ取り機のダウンタイムを防ぐことができます。なぜなら、ほとんどの故障は小さな漏れ、摩耗、または残留物の蓄積から始まるからです。機械的、極低温、空気…続きを読む -
分離機：脱フラッシュ製品の選別方法
マイク・チェン（生産ディレクター）著｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 重量ベースの切断は、長さベースの切断では対応できない問題、つまりコンパウンドの密度とシートの厚さが異なるため、同じ長さでも重量が同じになることはほとんどありません。XCJ-A 600 自動重量切断機は…続きを読む -
自動重量切断機：精度と効率
マイク・チェン（生産ディレクター）著｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 重量ベースの切断は、長さベースの切断では対応できない問題、つまりコンパウンドの密度とシートの厚さが異なるため、同じ長さでも重量が同じになることはほとんどありません。XCJ-A 600 自動重量切断機は…続きを読む -
Oリング用の適切なゴムバリ取り機を選ぶ方法
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント Oリングのバリ取り方法の選択は、Oリングの断面直径、バリの厚さ、バッチあたりの生産量、材料の種類、ISO 3302-1 に基づく許容クラスという 5 つの定量化された要素に依存します。続きを読む -
電子産業向けシリコーンゴム加工
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 電子機器に使用されるシリコーンゴムは、ガスケットやシールには±0.1 mm以内の加工公差、内部電子部品にはUL 94 V-0難燃性規格への適合が求められます。精密シリコーンゴムは…続きを読む -
ゴム加硫用ローラーオーブン：温度制御のヒント
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント PID温度制御により、加硫炉の温度を設定値の±1～2℃以内に維持します。これは、バッチ内のすべての部品で均一な架橋密度を実現するために非常に重要です。八角形ドラムを備えたローラーオーブンは…続きを読む -
XCJ-G600ゴムバリ取り機：特長と仕様
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主な仕様概要 XCJ-G600ゴムバリ取り機は、直径600mmのドラムと7.5kWモーターを使用し、1サイクルあたり8～12分で15kgのOリングとシールを処理します。個々のOリングは…続きを読む -
極低温脱フラッシュ処理：液体窒素 vs ドライアイス
マイク・チェン（生産ディレクター）｜ゴム製造業歴12年以上｜LinkedIn 主なポイント 油圧システムのシールは、残留バリが高圧回路で内部漏れやシールの早期破損の原因となるため、0.1 mm以内にバリを除去する必要があります。機械的なバリ取りにより、20～40秒でバリ除去が完了します。続きを読む
